ର ଭୂମିକାଭାରୀt ହେଉଛି ପମ୍ପ ଶାଫ୍ଟକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ସମୟରେ ପମ୍ପ ଶାଫ୍ଟର ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବା |ବିଭିନ୍ନ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣ ଅନୁଯାୟୀ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଗାଡ଼ି ବିୟରିଂ ଏବଂ ସାଧା ବିୟରିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ଅଟୋ କ୍ରାଫ୍ଟ ଚକ ବିୟରିଂ |
ବିୟରିଂକାମ କରିବାକୁ ଗାଡ଼ି ଘର୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରୁଥିବାକୁ ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ କୁହାଯାଏ |ସାଧାରଣ ରୋଲିଂ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ 4 4 ଟି ଉପାଦାନ, ଭିତର ରିଙ୍ଗ, ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ, ରୋଲିଂ ବଡି ଏବଂ କେଜ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ, ଭିତର ରିଙ୍ଗ ପତ୍ରିକାରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ ଫ୍ରେମର ବିରିଙ୍ଗ ଗର୍ତ୍ତରେ ସ୍ଥାପିତ |ସାଧାରଣତ the ଭିତର ରିଙ୍ଗ ପତ୍ରିକା ସହିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣିତ ହୁଏ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ ସ୍ଥିର ହୁଏ, କିନ୍ତୁ କିଛି ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ ସହିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣିତ ହୁଏ ଏବଂ ଭିତର ରିଙ୍ଗ ସ୍ଥିର ହୋଇଯାଏ |ଯେତେବେଳେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଆପେକ୍ଷିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗର ରେସୱେରେ ଗଡ଼ିଯାଏ |ଗୁମ୍ଫାର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଅଲଗା କରିବା |ଭାରୀକରଣରେ ଗଡ଼ୁଥିବା ଘର୍ଷଣ ଗଠନରେ ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ |ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଗାଡ଼ିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ବଲ୍, ସର୍ଟ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍, ଲମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍, ସ୍ପିରାଲ୍ ରୋଲର୍, କନିକାଲ୍ ରୋଲର୍, ଗୋଲାକାର ରୋଲର୍ ଏବଂ ଛୁଞ୍ଚି ରୋଲ୍ 7 ଫର୍ମ |
ରୋଲିଂ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହଜ, କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ଭଲ ଆରମ୍ଭ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ବେଗରେ ଉଚ୍ଚ ଭାରୀ କ୍ଷମତା |ସାଧା ବିୟରିଙ୍ଗ ତୁଳନାରେ, ଗଡ଼ୁଥିବା ବିୟରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକରେ ବଡ଼ ରେଡିଆଲ୍ ଆକାର, ଖରାପ ଶକ୍ ଅବଶୋଷଣ କ୍ଷମତା, ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ କମ୍ ଜୀବନ ଏବଂ ବଡ଼ ଧ୍ୱନି ଅଛି |
ରୋଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକର ବିଫଳତା ହେଉଛି ଥକ୍କା ପିଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି, ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବା ଏବଂ ଏହାର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ପମ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ତେଲ ଲଗାଇବା ଏବଂ ସିଲ୍ କରିବା, ଏବଂ ପ୍ରାୟତ check ଯାଞ୍ଚ କରିବା | ତେଲ ଏବଂ ସିଲ୍ କରିବା |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -04-2023 |